КРУГЛЫЙ ЛЕС

Круглый лес подразделяют на бревна и кряжи. Бревно — это отрезки ствола разной толщины в верхнем отрезе, диаметр которых бывает разный. Круглые лесоматериалы в зависимости от толщины (диаметра) делят на 3 группы: мелкие, средние и крупные. У хвойных пород мелкие в верхнем отрезе имеют диаметр: 6_ 13 см, средние— 14—24 и крупные — 26 см и более, у лиственных:

мелкие — 8—13 см, остальные размеры, как у хвойных. Делят бревна на группы: мелкие, средние и крупные. В каждой группе бревна делят на сорта. Длина бревен — 3—6,5 м с градацией через 0,5 м. В строительстве применяют бревна 2-го и 3-го сортов. Кряж — это отрезок от нижней, комлевой части ствола длиной до 4 м. Тонкие стволы деревьев толщиной в верхнем сечении 8—11 см называют подтоварником, 3—7 см — жердями. Кряжи бревен на месте заготовки рекомендуется очистить от коры, чтобы они быстрее сохли и не завелся жук-древоед.

Хранить круглый лес надо поднятым от земли минимум на 50 см. При этом лес предохраняют от намокания, заражения грибами и жуками-древоедами. Торцы круглого лесоматериала рекомендуется за­мазать глиной, известью или мелом, чтобы они не растрескивались, а бревна, уложенные в штабеля, надо держать под навесом в тени, закрыв со всех сторон. Лесоматериал периодически надо осматривать и обрабатывать антисептиком против грибов и жуков-древоедов.

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

После предварительной естественной сушки бревна и кряжи распиливают в продольном направлении по нескольким параллельным плоскостям (рис. 3). При этом получают различные пиломатериалы: доски, брусья, бруски, горбыль, пластины и четвертины. Доски бывают толщиной от 16 мм и больше и делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные доски получают при распиливании бревна или кряжа в продольном направлении. Кромки у таких досок острые, а ширина — разная. У полуобрезных досок часть кромки остается неопиленной (обзол) и один конец бывает уже. Происходит это потому, что отпиливают горбыли несколько уже, чем для обрезных досок. Обрезные доски получают, когда бревно или кряж предварительно опиливают с двух сторон, чтобы при распиловке получались полностью обрезные доски без обзола и одинаковой ширины. В практике доски толщиной 20—30 мм называют тесом, толщиной 20 мм — двадцаткой, 25 мм—дюймовкой, а 30 мм — тридцаткой. Чтобы повысить сортность пиломатериала, при распиловке сердцевину ствола часто выпиливают.

Пласти досок (плоскости), обращенные к сердцевине, столяры подразделяют на левые, или внутренние, а обращенные к коре — на правые, или наружные. Наиболее чистую после обработки часть пласти называют лицевой, а противоположную ей — обратной. При выполнении столярных работ в доме наиболее удобны обрезные доски и бруски, а также четырехбитные брусья. Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу опиленных сторон брусья бывают двух-, трех- и четырехкантные.

Бруски—обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.

Горбыль — боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке. Может быть разной толщины и ширины: с комлевой части бревна — самый толстый и широкий, в отрубе — самый тонкий и узкий. Горбыль применяют для устройства заборов, стен сараев, для настилки наката на чердачном перекрытии, подшивки теплых полов.

Доски, бруски и брусья делят на 5 сортов. В столярном деле используют 1-й и 2-й сорта, в строительстве — все сорта. В индивидуальном строительстве часто применяют так называемые пластины и четвертины. Первые получают, распиливая бревно пополам (на две половины), то есть вдоль, вторые — распиливая пластины на две части.

ЗАГОТОВКИ

Заготовки — это доски или бруски, нарезанные определенного размера с соответствующими припусками на обработку и усушку. Калиброванные заготовки, обработанные на строгальных станках, называют фрезерованными или строгаными, а иногда шпунтованными. Они могут быть с плоским профилем, то есть остроганные со всех сторон, а также в паз и гребень, в четверть, в паз и гребень с фигурным профилем. При плотном сплачивании они прилегают друг к другу своими кромками, образуя плоскость без просветов и зазоров. Такие заготовки применяют для настилки полов, подшивки потолков, обшивки наружных стен деревянных рубленых или брусчатых домов, изготовления карнизов и т. д.

Хранить пиломатериалы для атмосферной сушки до влажности 22% также необходимо в штабелях, поднятыми над уровнем земли не менее чем на 50 см. Столбы лучше применять каменные или бетонные с укладкой по их верху балок, досок, толя или рубероида. Укладывать доски следует на сухие прокладки из той же породы древесины и обязательно одинаковой толщины. Между досками и брусками должны быть промежутки в 20—25 мм. Уложенный штабель необходимо накрыть или хранить в сухом сарае. При сушке пиломатериалы могут покоробиться, поразиться синевой и растрескаться с торцов. Чтобы замедлить испарение влаги через торцы и предохранить тем самым от растрескивания, доски, бруски, бревна с торцов необходимо забелить раствором мела, извести или обмазать замазками. Замазки приготовляют из разных материалов, которые берут весовыми частями, например древесной смолы и мела по 33 части, олифы и извести-пушенки по 17 частей или древесной смолы —83 и извести-пушенки—17. Замазки более надежны.

Торцы досок, брусков и бревен можно прикрывать специальными щитами, обертывать толем, рубероидом, пергамином и т. д. Часто возникает вопрос: когда целесообразнее сушить материал; в цельных досках или после разделки их на заготовки? Сушить заготовки, раскроенные по длине и ширине, выгоднее, так как они высыхают в 2—3 раза быстрее. Заготовки слегка остроганные сохнут еще быстрее, при этом необходимо оставлять припуски по их длине, ширине и толщине. Мастера-столяры сухую древесину отличают от сырой по звуку и массе. Сухая древесина издает ясный, чистый звук и легче сырой. Применять древесину ниже 1-го и 2-го сортов не рекомендуется, так как сучковатость и другие дефекты отнимают у столяра много времени. Смоляные сучки, серянку и засмолы следует вырезать и заделы­вать в нижних брусках наружных переплетов и фрамуг, в местах прохода калевок и в фальцах, а также в соединениях и в местах прирезки приборов. Пиломатериалы с небольшой синевой используют в изделиях, исключая изготовление из них отливов, горбыльков и форточных брусков.

ФАНЕРА

Фанера—это слоистая клееная древесина, состоящая из трех, пяти и более слоев лущеного шпона, расположенных перпендикулярно друг другу. Число слоев фанеры чаще нечетное. По сравнению с пиломатериалами фанера обладает рядом преимуществ: не коробится, не растрескивается, легко гнется. Листы фанеры имеют следующие размеры, мм: длина — 1220— 2440, ширина — 725—1525, толщина — 1,5—18. Изготовляют 5 сортов. Лущеный шпон в виде непрерывной ленты получают при лущении чураков на специальных станках. Лущеный шпон изготавливают из березы, ольхи, липы, ясеня, дуба, бука, сосны и т. д. Ленту шпона разрезают на листы заданного размера, толщина шпона — 0,35—4 мм.

Строганый шпон получают путем строгания чураков на специальных станках в виде листов шириной, равной толщине чурака. Этим шпоном в основном облицовывают (наклеивают) листы фанеры, выполненные из лущеного шпона. Облицовывают фанеру с одной или двух сторон шпоном из дуба, ореха, груши и других пород дерева с красивой текстурой. Облицованная фанера называется декоративной, изготовляют ее 1-го и 2-го сортов. Листы декоративной фанеры могут быть обычными или шлифованными с одной или двух сторон. Кроме шпона фанеру облицовывают пленочными материалами в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Используют такую фанеру для изготовления мебели, панелей, перегородок, потолков, причем ее обычно не отделывают. Бакелизированную фанеру изготовляют из березового лущеного шпона, склеенного синтетическими смолами. Эта фанера отличается повышенной водо-, атмосферостойкостью и прочностью.

ДРЕВЕСНЫЕ ПЛИТЫ

Древесные щиты и плиты по сравнению с дощатыми обладают необходимой прочностью и формоустойчивостью. Различают плиты столярные,   фанерные,   древесноволокнистые,  древесностружечные. Столярные плиты изготовляют склеиванием узких реек в щиты больших размеров. Рейки для щита берут сосновые, еловые или из лиственных пород, склеенные на гладкую фугу, в паз, гребень и на рейку. Рейки укладывают так, чтобы они не коробились. Щит из реек называют основой, на которую с обеих сторон на синтетическом клее в один или два слоя наклеивают лущеный шпон. Размеры плит, мм: длина — 2500—1800, ширина — 1525—1220, толщина — 16—50. Хранят столярные плиты в сухих закрытых складах или сараях. Применяют для изготовления дверей, перегородок, полов и мебели.

Фанерные плиты — состоят из нескольких слоев лущеного шпона, склеенных между собой синтетическим клеем. Размеры плит, мм: длина — 1525, ширина— 1220, толщина — 15, 20, 25, 30, 45. Основное отличие от клееной фанеры — значительная толщина плит. Применя­ют для различных целей. Древесноволокнистые плиты состоят из древесных или других растительных волокон, соответственно измельченных, смешанных со специальными составами и при высокой температуре и большом давлении спрессованных в однородный материал. Плиты изготовляют нескольких марок: М — мягкие, ПТ — полутвердые, Т — твердые, СТ — сверхтвердые. Древесноволокнистые плиты применяют для устройства стен, перегородок, дверных полотен, панелей, для обшивки потолков, отделки домов и мебели.

Мягкие плиты изготовляют длиной 1200—3000, шириной — 1200—1700 и толщиной 12, 16 и 25 мм. Полутвердые, твердые и сверхтвердые плиты изготавливают длиной 1200—5500 и шириной 1000—2140 мм. Толщина полутвердых плит составляет 6, 8, 12 мм, а твердых и сверхтвердых плит—2,5; 3,2; 4,5 и 6 мм. Самый распространенный формат плит — 2700X1200 и 2700x1700 мм. Сверхтвердые плиты, в отличие от твердых и полутвердых, в процессе изготовления окрашивают или грунтуют с лицевой поверхности и применяют для покрытия полов. Плиты твердые с лакокрасочным покрытием изготовляют одноцветные и многоцветные, с декоративным печатным рисунком. Эмалевое покрытие плит стойко к воздействию воды. Применяют для отделки санузлов, ванных комнат, кухонь и различных помещений, где бывает повышенная влажность воздуха. Звукопоглощающие (акустические) плиты изготовляют из мягких и твердых плит типов А, Б, В.

Тип А — плиты однослойные толщиной 12,5 и 20 мм с несквозной круглой перфорацией диаметром 4—5 мм, глубиной 0,7 мм.

Тип Б — плиты двухслойные толщиной 16 и 20 мм.

Тип В — плиты однослойные со сквозной круглой или щелевидной перфорацией.

Применяют акустические плиты для отделки стен и потолков. Древесностружечные плиты по прочности приближаются к древесине хвойных пород. Тяжело режутся, но хорошо склеиваются как по пласти, так и по кромкам. Плиты изготовляют однослойные и трехслойные, облицованные лущеным и строганым шпоном, сплошные и многопустотные, шлифованные и нешлифованные. В зависимости от плотности бывают разной массы 500—800 кг. Плиты выпускают нескольких марок: ПС-1—плоского прессования, средней плотности, однослойные; ПТ-1—плоского прессования, тяжелые, однослойные и др. Плиты марок ПТ-1, ПС-1, ПТ-3, ПС-3 имеют длину 1800—3600, ширину 1220—1830 и толщину 10—25 мм, плиты других марок—почти такие же размеры, но другую толщину. Например, плиты ЭМ — экструзнонного прессования, многопустотные изготовляют толщиной 27— 52 мм. Применяют для устройства потолков, полов, стен и перегородок, а также для изготовления встроенной мебели и т. д.

ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ

К этой группе деталей относят наличники, плинтусы, галтели, поручни, доски для настила чистых полов, раскладки и др. (рис. 4). Все эти изделия строганые или, как их называют, фрезерованные. Изготовляют разной длины, основной считается 2100 мм и более с градацией 100, то есть 2200, 2300 мм и более. Большинство деревянных деталей антисептируют, окрашивают, а оконные переплеты и двери остекляют.

Наличники — неширокие тонкие строганые доски, с максимальной шириной 74 мм, простейшего профиля. Применяют для оформления дверных и оконных коробок, а также для закрытия щелей между стенами и перегородками. В наличниках с внутренней стороны с отступом от краев по 10 мм выбирают углубление в 2 мм, которое обеспечивает плотное прилегание их к стенам и перегородкам. Красивые наличники для деревянных рубленых домов изготовляют обычно шириной 100—150 м, применяя для строгания всевозможные калевки. Плинтусы и галтели простой и сложной формы применяют для закрытия щели между полом и стеной, а также для предохранения стен от загрязнения при мытье полов. Крепят плинтусы и галтели не к полу, а к стенам. Таким образом, они не только закрывают щель, но и прижимают доски пола к балкам или лагам и особенно по их торцевым сторонам. Поручни изготовляют для металлических перил. Однако такая форма их, но большей толщины может с успехом применяться и при устройстве деревянных лестниц. Форма поручней может быть разной, с отбором всевозможных калевок.

Доски для настила чистых полов применяют двух типов толщиной 28 и 36 мм. Такие доски требуют более частого настила балок или лаг, чтобы при хождении они не прогибались. Доски имеют ширину 68—138 мм. На одной стороне доски имеется паз, на другой — гребень. Глубина паза — 7, толщина — 6 или 9 мм. Толщина гребня Равна толщине паза, но глубина его должна быть на 1 мм меньше. Это необходимо для более плотного примыкания, да и сами кромки Досок имеют необходимые скосы. С нижней стороны досок, на расстоянии 15 мм от краев, выбирают углубление (продух) в 2 мм, что обеспечивает плотное прилегание досок к балкам или лагам и обеспечивает вентиляцию. С нижней стороны доски обрабатывают антисептиком. Бруски для настила полов заменяют доски. Толщина брусков — 28, ширина — 35—55 мм, не считая гребня. Они также имеют с од­ной стороны паз, с другой — гребень, нижняя сторона ровная, но для более плотного прилегания к балкам или лагам в брусках лучше выбрать углубление.

Доски для обшивки деревянных домов выпускают двух типов толщиной 13 мм. Ширина досок первого типа—49, 68, 88 и 118 мм, второго—33, 62 и 82 мм. Доски такого типа несложно сделать своими руками, применяя необходимый инструмент для выборки пазов и гребней. Изготовляют также блоки оконные с переплетами или дверные с полотнами. Часто их поставляют остекленными. Размеры их разные. В практике часто требуются различные шпунтовые соединения, например, дощатые двери на шпонках лучше изготовлять из шпунтованных досок, выполненных с фальцем, а различные перегородки с плотными, непродуваемыми швами — из досок с разными шипами. Паркетные покрытия широко используют для отделки домов. Для их применения необходимы прочные основания, в данном случае так называемый черный пол, устроенный из толстых сухих антисептированных досок. Паркетные покрытия подразделяют на паркетные доски, паркетные щиты, штучный паркет. Паркетные доски состоят из двух слоев. Первый слой — обычная доска, или основание, шириной 145, 160 мм, толщина со вторым слоем— 25—27 мм. С одной кромки доски имеется паз, с другой — гребень. С нижней стороны доски по ее длине устроены пропилы на глубину 3/4 толщины доски, через 20—30 мм. Это предохраняет доски от коробления. Сверху поперек доски наклеены на синтетических водостойких клеях паркетные планки. Толщина планок из сосны и лиственницы — 8 мм, из остальных пород дерева — 6 мм. Паркетные доски к балкам или лагам крепят гвоздями, забивая их в пазы. Паркетные щиты состоят из деревянного основания и верхнего лицевого покрытия. Щиты разных размеров крепят к черному полу гвоздями. Штучный паркет — это отдельные планки длиной 150—500 мм, шириной 30—90 мм и толщиной 15 мм. На кромках планок имеются пазы и гребни.